【标准】 GB T 57793-2000 紧固件表面缺陷 螺栓、螺钉和螺柱 特殊要求 标准

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　　GB/T 5779. 3 - 2000前言 本标准等同采用国际标准ISO 6157-3:1988 紧固件殊要求》 。 本标准是 GB/T 5779. 3- -1986 的修地脚螺丝规格表订本， 主要修改如下: a) 将螺纹上的“皱纹”改为“折叠” ， 将“H - b) 增加允许的表面缺陷一览表(表 1) ; c) 全面规定 了 表面缺陷的检查与判定程序以及抽样方案(第 4 章和附录A ) , 本标准自实施之日 起， 代替GB/T 5779. 3- 1986, 本标准的附录 A 是标准的附录。 本标准由机械工业不锈钢外六角螺丝局提出。 本标准由全国紧固件标准化技术委员会归口。螺纹紧固件的松动是造成高 本标准由机械科学研究院负责起不锈钢外六角螺栓厂家草。 本标准由全国紧固件标准化技术委员会秘书处负责解释表面缺陷第3 部分:螺栓、 螺钉和螺柱特螺纹实际牙高”改为“H ,一 一 牙型高度”(3- 6条) ; GB/T 5779. 3- -2000ISO 前言 ISO( 国际标准化组织)是一个世界性的各国标准团体(ISO 成员团体) 的联合组织。国际标准的制定工作通常是通过 ISO 各个技术委员会进行的。外六角螺栓厂家每个成员团体如对某一技术委员会所进行的项目感兴趣时，石化高强度外六角螺栓！石化专用双头螺栓厂家，国标石化不锈钢双头螺柱 也可参加该委员会。 与ISO 有关的政府的和非政府的国际组织也可参加此项工作。 ISO 与国际电工委员会( (IEC)在电工标准化方面有着密切的联系 双头螺柱规格尺寸经技术委员会采纳的国际标准草案，双头螺栓服务！ 分发给所有成员团体进行投票表决 国际标准的正式出版需要至少 75%的成员团体投票赞成。 国际标准 ISO 6157-3 由ISO/TC 2 紧固件技术委员会制定。 使用者必须注意， 所有国际标准时常进行修订， 而这里所引用的任何其他的国际标准均应能确认为最新版本，关于双头螺栓厂家 除非另作说明。 中 华 人 民 共 和 国 国 家 标 准紧固件表面缺陷螺栓、不锈钢双头螺栓， 螺钉和螺柱特殊要求 GB/T 5779.3- 2000idt ISO 6157-3:1988代替 GB/T 5779. 3- - 1986 F asteners-Bolts, screws and studs for special requirementsSurface discontinuities-范 围1. 1 本标准规定的极限适用于特殊要求的螺栓、 螺钉和螺柱的各类表面缺陷口 适用的螺栓、 螺钉和螺柱: 螺纹公称直径等于或大于 5 mm; 产品等级 A 和B 级; 公称长度l毛10d(或按特殊规定可更长) ; 性能等级 12. 9 级; 性能等级 8. 819. 8 和 10. 9级， 但应在产品标准或供需双方协议中规定。1.2即使表面缺陷达到第 3章规定的允许极限， 该产品的机械和工作性能仍应符合GB/T 3098. 1的更低要求。此外还应符合相应产品标准的尺寸要求。 当要求疲劳强度时， 其疲劳强度不应低于同批产品中无缺陷的螺栓所能达到的水平 注第 3 章的图形仅系示例， 也相应地适用于其他类M的娜栓、 螺钉和螺柱.为明了起见， 图中夸张的表示了某些表面缺陷。2引用标准 下列标准所包国标外六角螺栓含的条文， 通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时， 所示版本均为有效所有标准都会被修订， 使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性 GB/T 90- 1985 紧固件验收检查、高强度u型螺栓， 标志与包装(eqv ISO 3269:1984) GB/T 1031- 1995表面粗糙度参数及其数值(neq ISO 468:1982) GB/T 2828- 1987逐批检查计数抽样程序及抽样表(适用于连续批的检查) GB/T 3098. 1- 2000紧固件机械性能螺栓、石化不锈钢双头螺栓 螺钉和螺柱(idt ISO 898-1:1999) GB/T 15239- 1994孤立批计数抽样检验程序及抽样表3表面缺陷的种类、高强度u型螺栓。 原因、 外观特征和极限3. 1裂缝 裂缝是一种清晰(结晶体)的沿金属晶粒边界或横穿晶粒的断裂，螺栓_螺母_销及键_垫圈–【东台市金东不锈钢制品厂】！ 并可能含有外来元素的夹杂物。 裂缝通常是金属在锻造或其他成型工序或热处理的过程中， 由于受过高的应力而造成的， 也可能在原材料中即存在裂缝。12.9级双头螺栓当工件被再次加热时， 通常由于氧化皮的剥落而使裂缝变色Cracks质，技术监督局2000一 09一 26 批准2001一 02一 01 实施 Gs/T 5779.3- 20003. 1. 1 淬火裂缝 Quench cracks原因在热处理过程中， 由于过高的热应力和应变， 都可能产生淬火裂缝碎火裂缝通常是不规则相交、 无规律方向的呈现在紧固件表面外观 横穿头部顶面的淬火 裂脸。 通常 裂缝延伸 - 下二 甜 摒 舞 奕 鑫 毒 淤 部 ” 触 裂 缝 一 牙 ， ， 。 。 “杆 部 或 头 部 la th/ 、} 、}伙叮 什 入双砂淬 火裂缝牙顶二 /令1 S i f 7 J c } a t垫圈面厚度的悴火裂缝贯穿垫圈面且深度达到 A - A 2 t1 2 9F径 “ 内 ”} } A h } R X - } J c } F 3 E 命_ 划)姗 助 咖 呱g 一}厂一厄 习l〔 瓦 二极限任何深度、 任何长度或任何部位的淬火裂缝都不允许存在3 92 GB/T 5779. 3- 2000头。 ， 分3. 1.2 锻造裂缝 Forging cracksI 锻 造 裂 缝 可 能 在 切 料 或 锻 造 工 序 中 产 生 ， 并 位 于 螺 栓 和 螺 钉 的 头 部 顶 面原因外观 银造裂缝一极限{ 锻 造 裂 缝 的 长 度 t: 锻造裂缝的深度或宽度b: b 0. 04d ; 本锻造裂缝的极限不适用于凹槽头螺钉(3 1. 5条) 。 d-螺纹公称直径3.1.3 锻造爆裂 Forging brusts 在锻造过程中可能产生锻造爆裂， 如在螺栓和螺钉六角头的对角上， 或在法兰面或圆头产品的圆周上， 或在凹穴头部隆起部分出现- L毛Id ;原因外观君几 旋 、I {l{/、双头螺栓。厂7月户〔 一」!队 一、 」二「一极限 六角头及六角法兰面螺栓和螺钉: 六角法兰面螺栓和螺钉的法兰面上的锻造爆裂， 不应延伸到头部顶面的顶圆(倒角圆)或头下支承面内。对角上的锻造姆裂， 不应使对角宽度减小到低于规定的最小尺寸。 螺栓和螺钉凹穴头部隆起部分的锻造姗裂， 其宽度不应超过 0. 06d 或深度低于凹穴部分 圆头螺栓和螺钉及六角法兰面螺栓; 螺栓和螺钉的法兰面和圆头圆周上的锻造姗裂不应超过下列极限 锻造娜裂的宽度: 0. 08d (或 dk) (只有一个锻造爆裂时) 乡 夏0. 04 d, 或 d,)(有两个或更多的锻造爆裂时， 其中有一个允许到 。 . 08d。 或dk) 锻造爆裂的深度: 成0. 04do d-螺纹公称直径;峨一 头部或法兰直径:dk 一头部直径N 3 GB/T 5779. 3- 20003. 1.4剪切爆裂Shear bursts原因 在锻造过程中可能产生剪切爆裂， 如在圆头或法兰面产品的圆头或法兰面的圆周 卜出现，双头螺栓厂家， 通常和产品轴』 b线剪切姆裂也可能产生在六角头产品的对边平面上剪切外观剪切姆裂极限 六角头及六角法兰面绿栓和姗钉: 位于扳拧头部剪切姗裂的极限: 宽度 成0.25 mmt 0.02s; 深度 成。 . 04d 六角法兰面燎栓和姗钉的法兰面上的剪切爆裂，紧固螺帽的方法有哪几种，紧固螺帽的方法有哪几种！ 不应延伸到头部顶面的顶圆〔 倒角圆)或头下支承双头螺栓面不锈钢螺栓厂家内。对角上的剪切不锈钢螺丝规格姗裂， 不应使对角宽度减小到低于规定的最小尺寸 娜栓和螺钉凹穴头部隆润部分的剪切姗裂， 其宽度不应超过。 .06 d 或深度低于凹穴部分 圆头螺栓和螺钉及六角法兰面娜栓 娜栓和螺钉的法兰面和圆头圆周上的剪切姆裂的宽度不应超过下列极限: 墓 0. 084 或d4)(只有一个剪切姗裂时) ; 蕊0. 04d}〔 或dO (有两个或更多的剪切姆裂时， 其中有一个允许到 0. 08d} 或d4)， 一对边宽度; d一一螺纹公称直径;4 头部或法兰直径 4 头部直径394 GB/T 5779. 3- 20003. 1.5凹槽头螺钉的锻造裂缝 Forging cracks socket head screws原 因 在锻造和加工凹槽的过程中， 由于剪切和挤压应力的作用 可能在圆周、 顶面和凹槽(如内六角) 等内、 外表面上产生裂缝Ri? fT le e *r 7 窿允许的允许的不允许凹糟与头部棱边连通的裂缝不允许有可能相交的裂缝允许的允许的允许的外 观夕乙T掀毅MMM O O不允许允许的允许的d ` VF M A巍S SW W soT it# N #许有可能的裂缝395 G$/r 5779. 3- 2000表 (完 )Kt}4 H 9 h分以缝外观不允许在圆角部分的横向裂缝允许的深度: h,蕊0. 03dk 更大值为 0. 13 mm) , h,百0. 06dk 更大值为 1. 6 mm)允许的0. 3 t不允许在凹槽底部或底部0.3 t 以内的裂缝dk头部直径 曰一凹槽深度极 限 从凹槽内延伸到外表面以及在横向可能相交的裂缝是不允许的。 槽底0. 3t 范围内不允许有裂缝。 允许位于凹槽其他部位的裂缝， 但长度不外六角螺栓厂家应超过。双头螺栓服务， . 25 t 深度不应超过。 . 03 dk 更大值为0. 13 mm) 在头杆结合处和头部顶面上， 允许有一个深度不翅过 0. 03d, 更大值为。304不锈钢双头螺栓。 . 13 mm)的纵向裂缝。在圆周上允许有深度不超过 0. O 6dk(更大值为 1. 6 . - ) 的纵向裂缝396 Gs /T 5779. 3- -20003.2 原材料的 裂 纹和 条痕 Row m aterial seam s and laps 原材料的裂纹或条痕通常是沿螺纹、 光杆或头部纵向延伸的一条细直线或光滑曲线的缺陷。原因裂纹和条痕通常是制造紧固件的原材料中固有的缺陷令 ~Y } t } d h } } } c i E } } }今 一带 赢 臀 下、六角螺栓标准！ 夸一一}外观 一 一c } k 3 f d A S A & f 7巾 -J、，一 厂 骊 姗 撇蜘}跳助叹片极限裂纹或条痕的深度: 0.015dt 0. 1 mm(更大值为 O . Amm)如果裂纹或条痕延伸到头部， 则不应超出对锻造爆裂规定的宽度和深度的允许极限(3. 1. 3条)d-螺纹公称直径397 GB/T 5779. 3- 20003.3凹痕 Voids 凹痕是在锻造或嫩锻过程中， 由于金属未填满而呈现在螺栓或螺钉表面上的浅坑或凹陷原因凹痕是由切屑或剪切毛刺或原材料的锈层造成的痕迹或压印， 并在锻造或傲锻工序中未能消除外观凹痕凹痕的深度 h: h成。石化高强度外六角螺栓 . 02d(更大值为。凹痕的面积 支承面上凹痕面积之和d-一 螺纹公称直径25 m m )极限不应超过支承面总面积的 5%998 GB/T 5779 3- 20003. 4皱纹 皱纹是在锻造过程中， 呈现在紧固件表面的金属折叠;二 ， :画-扣-Folds原因在墩锻的一次冲击过程中，双头螺栓服务！ 由于体积不足和形状不一造成材料的位移而产生皱纹外观 户 -~一气 - 一 一允许在法兰与 扳拧部分交接处的皱纹一 允~ 拐 角 一 } t 9 h } } c 位于 或低于支承面的内拐角上不允许有皱纹， 但在上述图示或产品标准中特殊允许者例外在外拐角上的皱纹允许存在拼t i r J规定) f C i } f Y E 3 h } 3 } } 9 h } } Clu〔 习厂不之口仁「 ，双头螺栓服务。六角螺栓标准！}一j极 限3. 5切痕 切痕是纵向或圆周方向浅的沟槽。高强度外六角螺栓，T ool marks原因外观一切切痕因制造工具超越螺栓或螺钉表面的运动而产生{“许 切 边 工 序 形 舫 切 ， 一在光杆、 圆角或支承面上，u型螺栓。 由于六角头螺栓加工产生的切痕， 其表面粗糙度不应超过Ra二3.2 pm(按G$/T 1031_1\使 仓王L_\ 冲一r~一 一{极限 3 勺 9 GB/T 5779. 3- 20001 6 螺纹上的 折叠 Laps an the thre ad 折叠是螺纹表面的金属皱纹， 通常在各个产品中以相同的式样出现。也即在同一批产品上，石化不锈钢六角螺栓！镀锌外六角螺栓厂家。 折叠是在相同位置和同样的移动方向上出现原因在辗制螺纹的冷成型过程中， 产生螺纹上的折盈或皱纹 卖 A \ 八\\ 八 七一 气 汽才-一蔽-7 -一 岌 1多 允许的折盛和裂纹 一 Ir -t丫v人 八 一 一一 大宁一 一 丫了一 、 、 一/ 允许的双牙尖 斗升了 泣H 】 一牙型高度外观 不允 许的 折盛 和裂纹一负 载方向大 中 ”小 径”中 ”小径火/ \、\ ， ~/ 大径 中径 小径极限 任何深度或长度的折叠， 不允许在下列部位出现: 螺纹牙底 ; 在中径以下螺纹牙受力侧面，使用防盗螺丝需要注意些什， 即使六角螺栓厂家其起点在中径以上， 也不允许 下列折叠允许存在:螺纹牙顶0. 251 1 , 范围内的折叠:每 扣 螺 纹 上 在 半 圈 以 内 的 未 完 全 滚 压 出 的 螺 纹 牙 顶， 在中径以下位于不受力螺纹牙侧并向大径方向延伸的折整， 其深度不大于。 . 251 4 , ， 每扣螺纹上的 长度不大于半不锈钢螺丝圈螺纹长度。 H - 一 牙型高度il{1 7 损伤 Damages损伤是指螺栓或螺钉任何表面上的刻痕。u型螺丝厂家原因外观 一 没 有 准 确 的 几 何 形 状 、 位 置 或 方 向 ， 也 无 法 鉴 另 。 外 部 影 ， 、 的 因不锈钢六角头螺栓 ，怎么安全使用高强度螺栓。1上述损伤， 除非能证实削弱功能或使用性，双头螺柱规格尺寸 否则不应拒收 位于螺纹最初三扣的凹陷、 擦伤、 缺 口和凿槽 不得影响螺纹通规通过， 其拧人时的力矩不应大 于损伤， 如凹陷、 擦伤、 缺口和凿槽， 因螺栓或螺钉在制造和运输过程中受外界影响而产生极限 0. 001d N m 如有必要， 按特殊协议，u型螺栓规格尺寸表， 如包装要求， 以避免运愉中的损伤 d-螺纹公称直径10 0 GB/T 5779. 3- 2000表 1允许的表面缺陷mm4检查与判定程序 验收检查程序见 GB/T 90。如果表面涂、 镀层影响对表面缺陷的识别， 则应在检查前予以去除。 注: GB/T 90 修订时将相应删减， 以免重复4. 1规则 制造者有权采用任何检查程序，u型螺栓厂家， 但必须保证产品符合本标准的规定。 需方可以采用本条规定的验收检查程序， 以确定一批紧固件产品接受或拒收。 本程序也适用于有争议时的仲裁检查，关于双头螺栓厂家， 除非供需双方在订单中注明协议的其他验收程序4.2非破坏性检查 根据附录A (标准的附录)表A 1的规定， 从验收批中随机抽取不锈钢螺栓样本， 并进行目测或其他非破坏性的检查，双头螺栓！高强度双头螺栓 双头螺丝88级109级129级 柱 厂家直销 如六角头螺栓厂家磁力技术或涡流电流。 若发现有缺陷样品未超国标六角头螺栓过允许的极限， 则接受该批产品(也见4.4条) ;若发现有缺陷样品数超过允许的极限， 则这些不合格产品作为批量并按 4. 3条程序继续进行检查。4. 3破坏性检查 按4.2条的程序，温室大棚专用u型螺栓。 如查出不合格产品， 则根据附录A 国标外六角螺栓规格表A2 的规定， 将有最严重缺陷的产品组成第401 GB/r 5779 3- -2000二样本， 并在通过缺陷的更大深度处取一个垂直于缺陷的截面进行检查4. 4判定 在目测检查中，双头螺栓服务。 若发现有任何部位上的淬火裂缝或在内拐角 巨 的皱纹或在非圆形轴肩紧固件上有低于支承面超出“三叶”形的皱纹， 则拒收该批产品。 在破坏性检查中.若发现有超出规定允许极限的锻造裂缝、外六角螺栓，外六角螺丝 爆裂、 裂纹和条痕、 凹痕、 切痕地脚螺栓规格尺寸或损伤， 则拒收该批产品。 GB/T 5779 3- 2000 附录 (标准的附录)表面缺 陷的抽样方案A对表面缺陷的抽样， 应按表 A 1 给出的样本大小，国标u型螺栓。 并遵循第 4 章给出的规则和程序。镀锌外六角螺栓厂家。表 A 1目测和非破坏性检查的样本大小样本大小左一2 0咒洲别批量” N N 蕊1 2001 201 N蕊10 00010 001夏N 蕊35 00035 001 N 150 000样本大小依据 GB/T 15239 中表 10 规定的检查水平 S-4,批量是同一型式、 规格和性能等级， 在同一时间提交验收的产品数量。注州表 A 2破坏性检查的第二样本大小样本中有缺陷产品的数量 N第二样本大小 沪 之 N 成99 N 夏1516蕊N 2526毛N 落5051 N 80，月 叶35813注: 第二样本大小依据 GB/T 2828 中表 不锈钢螺栓规格尺寸2 和表 3 规定的一般检查水平 0 。4 〕 3