徐闻高强度双头螺柱厂家直销

　　按规定螺栓的性能等级在8.8级以上者，称为高强度螺栓.现标准只罗列到M39，对于大尺寸规格，特别是长度大于10~15倍的高强度螺栓，国内生产尚属短线。高强螺栓是预应力螺栓，摩擦型用扭矩扳手施加规定预应力，承压型拧掉梅花头。建筑结构的主构件的螺栓连接，一般均采用高强螺栓连接。高强螺栓一般用于连接。

　　高强螺栓连接是通过螺栓杆内很大的拧紧预拉力把连接板的板件夹好，足以产生很大的摩擦力，从而提高连接的整体性和刚度，当受剪力时，按照设计和受力要求的不同，可分为高强螺栓摩擦型连接和高强螺栓承压型连接两种，两者的本质区别是极限状态不同，虽然是同一种螺栓，但是在计算方法、要求、适用范围等方面都有很大的不同。在抗剪设计时，高强螺栓摩擦型连接是以外剪力达到板件接触面间由螺栓拧紧力所提供的可能***摩擦力作为极限状态，也即是保证连接在整个使用期间内外剪力不超过***摩擦力。板件不会发生相对滑移变形，被连接板件按弹性整体受力。

　　在抗剪设计时，高强螺栓承压型连接中允许外剪力超过***摩擦力，这时被连接板件之间发生相对滑移变形，直到螺栓杆与孔壁接触，此后连接就靠螺栓杆身剪切和孔壁承压以及板件接触面间的摩擦力共同传力，最后以杆身剪切或孔壁承压破坏作为连接受剪的极限状态。总之，摩擦型高强螺栓和承压型高强螺栓实际上是同一种螺栓，只不过是设计是否考虑滑移。摩擦型高强螺栓不能滑动，螺栓不承受剪力，一旦滑移，设计就认为达到破坏状态，在技术上比较成熟；承压型高强螺栓可以滑动，螺栓也承受剪力，最终破坏相当于普通螺栓破坏。

　　【誉标紧固】高强度双头螺柱，温馨提醒:当出现生锈锁死的现象之后,一定要科学合理的运用以上五种方法对紧固件进行拆卸,否则就会出现高强度螺栓的六角棱角拧滑、高强度螺栓被拧断、扳手被拧坏等等现象。高强度螺栓是紧固件中常见的一种连接零件部。其主要由头部和螺杆两部分组成,在使用是其需要与高强度螺栓配合,用于紧固连接两个通孔的。但是关于柴油机上使用的高强度螺栓,在重复使用时很容易出现断裂现象,这是什么原因所致?笔者下面给大家分享一下关于高强度螺栓常断裂的几大因素。在通过这五方面检查后,在确定选用紧固件的品牌、品种、规格、材料标准等。关于紧固件产品,在生产时一定要符合以下标准条件,以保证客户对紧固件产品质量的使用率。那关于紧固件产品都有哪些标准条件呢?其主要有以下五种。

　　高强度螺栓连接是靠连接件接触面间的摩擦力来阻止其相互滑移的，为使接触面有足够的摩擦力，就必须提高构件的夹力和增大构件接触面的摩擦系数。构件间的夹力是靠对螺栓施加预拉力来实现的，所以螺栓必须采用高强度钢制造，这也就是称为高强度螺栓连接的原因。

　　高强度螺栓连接中，摩擦系数的大小对承载力的影响很大。试验表明，摩擦系数主要受接触面的形式和构件的材质影响。为了增大接触面的摩擦系数，施工时常采用应喷砂、用钢丝刷清理等方法对连接范围内构件接触面进行处理。

　　高强度双头螺柱氢脆的检查:氢脆的敏感性随紧固件的强度增加而增加。对于10.9级及以上的外螺纹紧固件或表面淬硬的自攻高强度螺栓以及带有淬硬钢制高强度螺栓的组合高强度螺栓等电镀后应进行除氢处理。除氢处理一般是在烘箱或回火炉中,在190~230℃下保温4h以上,使氢扩散出来。螺纹紧固件可用旋紧的办法,在专用夹具上,旋到使螺杆承受相当保证应力的拉力下,保持48h,松开后螺纹紧固件不产生断裂。这种方法就作为氢脆的检查方法。再回火试验:8.8~12.9级的螺栓、高强度螺栓和螺柱,应根据实际生产中的***回火温度低10℃保温30min的再回火试验。在同一试样上,试验前后三点硬度平均值之差不得超过20HV。再回火试验可以检查因淬火硬度不足,用过低的温度回火来勉强到达规定的硬度范围的不正确操作,保证零件的综合力学性能。

　　关于高强度双头螺柱螺栓预紧力过小,则保证不了连接强度与质量。拧紧力与螺栓预紧力呈线在,控制了拧紧力矩的大小,就可以通过实验或理论计算的方法得到预紧力值。但在实际中,由于受摩擦系数和几何参数偏差的影响,在一定的拧紧力矩下,预紧力变化比较大,故通过拧紧力矩来控制螺栓预紧力的精度不高,其误差约为±25%,***可达±40%一般来说,控制区拧紧力矩精度较高的工具是测力矩扳手和限力扳手。根据需要的预紧力计算出高强度螺栓转角拧紧时量出高强度螺栓转角就可以达到控制预紧力的目的。测量高强度螺栓转角最简单的方法是刻一条零线,按鲁母转过几方的数量来测量高强度螺栓角,高强度螺栓转角的测量精度可控制在10°-15°内。由于螺栓的伸长量只和螺栓的应力有关,可以排除摩擦系数、接触变形、被连接件变形等可变因素的影响。

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