荥经高强度双头螺柱主要工序

　　高强度螺栓由头部和螺杆（带有外螺纹的圆柱体）两部分组成的一类紧固件，需与螺母配合，用于紧固连接两个带有通孔的零件。 这种连接形式称螺栓连接。如把螺母从螺栓上旋下，又可以使这两个零件分开，故螺栓连接是属于可拆卸连接。

　　1、摩擦型高强度螺栓：适用于钢框架结构梁、柱连接，实腹梁连接，工业厂房的重型吊车梁连接，制动系统和承受动荷载的重要结构的连接。

　　2、承压型高强度螺栓：可用于允许产生少量滑动的静载结构或间接承受动荷载的构件中的抗剪连接。

　　3、抗拉型高强度螺栓：螺栓受拉时，疲劳强度较低，在动载作用下，其承载能力不易超过0.6P(P为螺栓的允许轴力)，因此，仅适用于静载作用下使用，如受压杆件的法兰对接、T型接头等。

　　高强度双头螺柱所以在一般行业不使用,只用于一些特定的环境。如,用于石油钻井平台和飞机用紧固件。铬镀层在大气中很稳定,不易变色和失去光泽,硬度高耐磨性好。在紧固件上用铬镀层一般是作为装饰作用。在防腐性要求较高的工业领域很少使用,因为好的铬电镀紧固件与不锈钢同样昂贵,只是使用不锈钢强度不够时,才用镀铬紧固件代替。为了防止腐蚀,镀铬前应首先镀铜和镍。铬镀层可以承受华氏1200度(650℃)的高温。但也与电镀锌一样存在氢脆问题。银镀层既可以防腐蚀,又可以作为紧固件的固体润滑剂。由于成本原因,高强度螺栓使用镀银,螺栓不用,有时小螺栓也镀银。银在空气中失去光泽,但可以在华氏1600度下作用。所以,人们利用其耐高温和润滑的特性,用于在高温下工作的紧固件,以防止螺栓、高强度螺栓的氧化咬死。

　　1.螺栓、螺母、垫圈均应附有质量证明书，并应符合设计要求和标准的规定。

　　2.高强螺栓入库应按规格分类存放，并防雨、防潮。遇有螺栓、螺母不配套，螺纹损伤时，不得使用。螺栓、螺母、垫圈有锈蚀，应抽样检查紧固轴力，满足要求后方可使用。

　　螺栓等不得被泥土、油污粘染，保持洁净、干燥状态。必须按批号，同批内配套使用，不得混放、混用。

　　3.3主要机具：电动扭矩扳手及控制仪、手动扭矩扳手、手工扳手、钢丝刷、工具袋等。

　　1.摩擦面处理：摩擦面采用喷砂、砂轮打磨等方法进行处理，摩擦系数应符合设计要求（一要求Q235 钢为0.45 以上，16 锰钢为0.55 以上）。摩擦面木允许有残留氧化铁皮，处理后的摩擦面可生成赤锈面后安装螺栓（一般露天存10d 左右），用喷砂处理的摩擦面不必生锈即可安装螺栓。采用砂轮打磨时，打磨范围不小于螺栓直径的4 倍，打磨方向与受力方向垂直，打磨后的摩擦面应无明显不平。摩擦面防止被油或油漆等污染，如污染应彻底清理干净。

　　【誉标紧固】高强度双头螺柱，偏心:二冲安装不良及调机不当。歪头:一冲安装不良及调机不当。头部不圆:一冲模的选择不当或一冲成型不够饱满。打模裂痕:打模破裂或打模R角不当,使打模被二冲撞刮。头部双层:一冲成型不良。毛边:一冲成型不良标准件打头出现:主要是冲棒与冲模孔之间间隙过大或冲棒太短引起。裂角:冲针破裂或二冲与打模相不重。或一冲模使用错误如打盘头用六角华司头的一冲模,以及润滑油的粘度失效等原因。打头成型后表面形成黑膜并难于清洗去除:一般用不锈钢表面黑色膜层侵蚀去除液,可采用蚀削去除,也可用化学抛光方法除去表面黑色氧化膜。硬度与强度:在螺纹紧固件检测中,不能简单的根据硬度值,查有关手册,折合成强度值。这中间有一个淬透性因素的影响。

　　对于高强度双头螺柱氢脆的检查:氢脆的敏感性随紧固件的强度增加而增加。对于10.9级及以上的外螺纹紧固件或表面淬硬的自攻高强度螺栓以及带有淬硬钢制高强度螺栓的组合高强度螺栓等电镀后应进行除氢处理。除氢处理一般是在烘箱或回火炉中,在190~230℃下保温4h以上,使氢扩散出来。螺纹紧固件可用旋紧的办法,在专用夹具上,旋到使螺杆承受相当保证应力的拉力下,保持48h,松开后螺纹紧固件不产生断裂。这种方法就作为氢脆的检查方法。再回火试验:8.8~12.9级的螺栓、高强度螺栓和螺柱,应根据实际生产中的***回火温度低10℃保温30min的再回火试验。在同一试样上,试验前后三点硬度平均值之差不得超过20HV。再回火试验可以检查因淬火硬度不足,用过低的温度回火来勉强到达规定的硬度范围的不正确操作,保证零件的综合力学性能。