一种U型螺栓成型机的制作方法

　　U型螺栓的弯折在加工行业是很基本的操作，市场上折弯机也多种多样，但是折弯效果不好，且弯折形状较为单一，国标石化不锈钢双头螺柱。弯折机构不容易调整，精度较差，同时还容易损坏螺栓。

　　针对现有技术存在的不足，双头螺栓，本实用新型的目的是为了提供一种U型螺栓成型机，以解决上述背景技术中提出的问题。

　　一种U型螺栓成型机，包括U型螺栓、作业台、液压缸、u型螺栓规格滚轮、支撑座、支架、定位装置、螺栓一、螺母一，其特征是：所述支架为倒置的凹字形，所述液压缸与支撑座的后端连接，所述支架的两侧设置有高度调节槽，所述支架设置在支撑座的前端，所述支撑座对应高度调节槽的位置设置有螺纹孔，所述螺栓一的一端穿过螺母一和高度调节槽将支架固定在支撑座上，所述支架的下端内侧对称设置有固定圆块，所述固定圆块的内部设置有轴承，所述滚轮的上端设置有转轴，所述转轴位于轴承的内部，高强度双头螺栓，所述定位装置包括U型块、定位块、凸块，所述凸块设置在作业台的前端中部，所述凸块上设置有环形槽一，所述环形槽一的侧边向作业台的两侧凹陷，所述环形槽一的内部设置有螺母二，所述U型块设置在凸块的上端，所述U型块对应环形槽一的位置处设置有环形槽二，所述环形槽二上设置有螺栓二，所述螺栓二上设置有螺母三，且其穿过环形槽二与螺母二连接，所述凸块的后端设置有凹槽，所述定位块设置在凸台的后端，国标石化35CrMoA六角螺栓，且其上端面与U型块的上端面齐平，所述作业台的前端设置有套环，所述U型块的前端设置有丝杆，所述丝杆穿过套环，所述套环的内部设置有内螺纹，不锈钢u型螺栓，所述丝杆的前端设置有套筒，双头螺栓规格尺寸所述套筒的中部横向设置有卡槽，所述卡槽内设置有横杆，所述U型块的侧边向U型块的中部凹陷，所述U型螺栓的底部中端位于凹槽内，且其内侧与U型块的侧边贴合。

　　作为优选：所述滚轮的厚度等于U型块的厚度，且其上端面与U型块的上端面齐平。

　　作为优选：所述作业台的上端两侧设置有滑轨，所述支撑座的下端与滑轨采用滑动连接。

　　待加工的工件的中部位于凹槽内，可以通过旋转丝杆来调节U型块与定位块之间的距离，可以适用不同直径的工件的打弯，通过支架上的高度调节槽的位置，来调节支架的高度，可以达到调节滚轮的高度的效果，利用液压缸推动支撑座在滑轨上移动，支架上的滚轮在与工件接触时，推动工件的两端向前运动，工件的内侧会与U型块的中部凹陷处贴合，按照U型块的形状折弯，高强度外六角螺栓。直至完全弯折，完成U型螺栓打弯工作，采用液压缸作为动力，滚轮的挤压作用力比较高，且采用滚轮会让滚轮在工件的折弯过程中会随之转动，减少与工件的摩擦，高强度螺栓的生产质量缺陷不会出现工件折弯时受力不均匀，折弯效果更好，螺纹紧固件的松动是造成高！横杆可以方便调节U型块，滑轨有助于支撑座的滑动，石化不锈钢六角螺栓本实用新型方便调节、且折弯效果好。不锈钢双头螺栓，

　　附图标记：1、作业台；2、U型螺栓；3、环形槽二；4、凸块；5、套环；6、丝杆；7、高强度双头螺栓的使用尺寸，套筒；8、横杆；9、滑轨；10、U型块；11、螺栓二；12、定位块；13、固定圆块；14、高强度外六角螺栓。支架；15、支撑座；16、液压缸；17、螺母一；18、滚轮；19、高度调节槽；20、螺栓一。

　　一种U型螺栓成型机，包括U型螺栓2、作业台1、液压缸16、u型螺栓滚轮18、支撑座15、支架14、定位装置、螺栓一20、石化高强度外六角螺栓螺母一17，其特征是：所述支架14为倒置的凹字形，所述液压缸16与支撑座15的后端连接，所述支架14的两侧设置有高度调节槽19，所述支架14设置在支撑座15的前端，所述支撑座15对应高度调节槽19的位置设置有螺纹孔，所述螺栓一20的一端穿过螺母一17和高度调节槽19将支架14固定在支撑座15上，六角螺栓价格，所述支架14的下端内侧对称设置有固定圆块13，所述固定圆块13的内部设置有轴承，u型螺栓，所述滚轮18的上端设置有转轴，所述转轴位于轴承的内部，所述定位装置包括U型块10、定位块12、怎么安全使用高强度螺栓凸块4，镀锌外六角螺栓厂家。双头螺栓所述凸块4设置在作业台1的前端中部，所述凸块4上设置有环形槽一，所述环形槽一的侧边向作业台1的两侧凹陷，u型螺栓，所述环形槽一的内部设置有螺母二，石化35CrMoA双头螺栓。所述U型块10设置在凸块4的上端，u型螺栓规格，所述U型块10对应环形槽一的位置处设置有环形槽二3，所述环形槽二3上设置有螺栓二11，所述螺栓二11上设置有螺母三，双头螺栓服务，内六角螺栓，双头螺栓，且其穿过环形槽二3与螺母二连接，所述凸块4的后端设置有凹槽，所述定位块12设置在凸台4的后端，双头螺栓服务。且其上端面与U型块10的上端面齐平，所述作业台1的前端设置有套环5，所述U型块10的前端设置有丝杆6，所述丝杆6穿过套环5，所述套环5的内部设置有内螺纹，所述丝杆6的前端设置有套筒7，双头螺栓服务，所述套筒7的中部横向设置有卡槽，所述卡槽内设置有横杆8，所述U型块10的侧边向U型块10的中部凹陷，所述U型螺栓2的底部中端位于凹槽内，且其内侧与U型块10的侧边贴合；所述滚轮18的厚度等于U型块10的厚度，且其上端面与U型块10的上端面齐平；所述作业台1的上端两侧设置有滑轨9，所述支撑座15的下端与滑轨9采用滑动连接；所述U型螺栓2的中心轴线与转轴为固定连接，国标u型螺栓所述转轴与轴承为紧固配合；所述凸块4与作业台1固定连接；所述滑轨9的长度等于作业台1的长度。304不锈钢双头螺栓，

　　待加工的工件的中部位于凹槽内，可以通过旋转丝杆6来调节U型块10与定位块12之间的距离，可以适用不同直径的工件的打弯，通过支架14上的高度调节槽19的位置，来调节支架14的高度，可以达到调节滚轮18的高度的效果，地脚螺丝规格尺寸表利用液压缸16推动支撑座15在滑轨9上移动，支架14上的滚轮18在与工件接触时，推动工件的两端向前运动，工件的内侧会与U型块10的中部凹陷处贴合，按照U型块10的形状折弯，直至完全弯折，完成U型螺栓2打弯工作，采用液压缸16作为动力，滚轮18的挤压作用力比较高，且采用滚轮18会让滚轮18在工件的折弯过程中会随之转动，减少与工件的摩擦，不会出现工件折弯时受力不均匀，紧固螺帽的方法有哪几种，折弯效果更好，横杆8可以方便调节U型块10，滑轨9有助于支撑座15的滑动，本实用新型方便调节、且折弯效果好。

　　以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，六角螺栓标准，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。地脚螺丝规格尺寸不锈钢六角头螺丝u型螺丝厂家不锈钢六角头螺栓厂家不锈钢螺栓厂家不锈钢u型螺丝规格尺寸表双头螺栓厂家不锈钢u型卡规格尺寸表u型螺栓生产厂家不锈钢u型螺丝厂家不锈钢螺栓双头螺丝不锈钢螺丝规格尺寸不锈钢螺丝六角螺丝