地脚螺栓标准-六角头螺栓标准

　　u型螺栓规格35CrMoA双头螺栓大六角头高强度螺栓连接施工工艺标准 本工艺标准规定了大六角头高强度螺栓的施工要求、方法和质量标准等，适用于钢结构安装工程，大六角头高强度螺栓连接的施工 技术。 GB50300-2001建筑工程施工质量验收统一标准 GB50205-2001钢结构工程施工质量验收规范 JGJ82-91钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收 规程 GB/T1228~1231-91 钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角螺 母、垫圈与技术条件 1.由项目技术负责人组织专业技术人员熟悉图纸，组织好图纸会审，领会设计意图。 2.针对工程作法及结构设计图纸，熟悉施工规范，提前作好技术管理人员的技术培训工作。 螺栓、怎么安全使用高强度螺栓！螺母、垫圈均应附有质量证明六角螺栓书，并应符合设计要求和标准的规定； 大六角头高强度螺栓的规格、尺寸及重量应符合表－1的规定。 大六角高强度螺母的规格、尺寸及重量应符合表－2的规定。 高强度垫圈的规格、尺寸及重量应符合表－3的规定。 不同等级的大六角头高强度螺栓的材料性能必须符合表－4的规定。 4.大六角头高强度螺栓的硬度应符合表－6的规定。国标外六角螺栓 5.大六角头高强度螺栓的连接副是由一个螺栓、二个垫圈、高强度外六角螺栓。一个螺母组成，国标石化35CrMoA六角螺栓！螺栓、8.8级双头螺栓，螺母和垫圈应按表7 规定配套使用。 6.大六角头高强度螺栓验收入库后应按规格分类存放。六角螺栓应用。高强度螺栓的连接是什么，应防雨、防潮，遇有螺纹损伤或螺栓、螺母不配套时不得使用。 7.大六角头高强度螺栓存放时间过长，或有锈蚀时，应抽样检查紧固轴力，待满足要求后方可使用。螺栓不得粘染泥土、油污，必 须清理干净。 电动扭矩扳手及控制箱、六角头螺丝手动扭矩扳手、扭矩测量扳手、手工扳手、钢丝刷、冲子、锤子等等。石化高强度外六角螺栓 高强度螺栓连接摩擦面必须符合设计要求，摩擦系数必须达到设计要求。摩擦面不允许有残留氧化铁皮。 摩擦面的处理与保存时间、保存条件应与摩擦系数试件的保存时间、条件相同。 施工部位摩擦面应防止被油污和油漆等污染，如有污染必须彻底清理干净。 4.调整扭矩扳手。根据施工技术要求，认真调整扭矩扳手。扭矩扳手的扭矩值应在允许偏差范围之内。施工用的扭矩扳手，其误差 应控制在5%以内。非标螺丝主要作用和公差，校正用的扭矩扳手。其误差应控制在3%以内。 当施工采用电动扳手时，在调好档位后应用扭矩测量扳手反复校正电 动扳手的扭矩力与设计要求是否一致。扭矩值过高，会使高强度螺栓 过拧，造成螺栓超负载运行，随着时间过长，会使大六角头高强度螺 栓产生裂纹等隐患。当扭矩值过低时，会使高强度螺栓达不到预定紧 固值，从而造成钢结构连接面摩擦系数下降，承载能力下降。 5.当施工采用手动扳手时，应每天用扭矩测量扳手检测手动扳手的紧固位置是否正常，检查手动扳手的显示信号是否灵敏，防止超 拧或紧固不到位。 应对大六角头高强度螺栓的操作者进行培训或技术交底，双头螺栓规格其内容如下： 1.备好扳手、临时螺栓、过冲、钢丝刷等工具，双头螺栓怎么更好的安装，主要应对施工扭矩的校正，就是对所用的扭矩扳手，在班前必须校正，国标外六角螺栓。扭矩校正后 才准使用。扭矩校正应指定专人负责。 2.大六角头高强度螺栓长度选择，考虑到钢构件加工时采用钢材一般均为正公差，有时材料代用又多是以大代小，六角螺栓价格，国标外六角螺栓规格，以厚代薄居多，u型螺栓价格， 所以连接总厚度增加3～4mm的现象很多，因此，应选择好高强度螺 栓长度，一般以紧固后长出2～3 扣为宜，然后根据要求配好套备用。 a.对摩擦面进行清理，石化不锈钢双头螺栓，对板不平直的，应在平直达到要求以后才能组装。摩擦面不能有油漆、u型螺栓规格！污泥，孔的周围不应有毛刺，应对待 装摩擦面用钢丝刷清理，其刷子方向应与摩擦受力方向垂直。 b.遇到安装孔有问题时，紧固螺帽的方法有哪几种，不得用氧-乙炔扩孔，应用扩孔钻床扩孔，扩孔后应重新清理孔周围毛刺。螺纹紧固件的松动是造成高 c.高强度螺栓连接面板间应紧密贴实，对因板厚公差、制造偏差或安装偏差等产生的接触面间隙，应按以下方法处理，以保证连接 后结构件传力均匀。 t=～时，将厚板一侧磨成110的缓坡，使 a.钢构件组装时应先安装临时螺栓，临时安装螺栓不能用高强度螺栓代替，石化不锈钢六角螺栓，临时安装螺栓的数量一般应占连接板组孔群中的 1/3， 不能少于 b.少量孔位不正，位移量又较少时，可以用冲钉打入定位，然后再上安装螺栓。 高强度螺栓应自由穿入孔内，严禁用锤子将高强度螺栓强行打入孔内。 高强度螺栓垫圈位置应该一致，安装时应注意垫圈正、反面方向。 a.大六角头高强度螺栓全部安装就位后，可以开始紧固。高强度双头螺栓，紧固方法一般分两步进行，双头螺栓，即初拧和终拧。应将全部高强度螺栓进行初拧， 初拧扭矩应为标准轴力的60%～80%，具体还要根据钢板厚度、螺栓 间距等情况适当掌握。若钢板厚度较大，螺栓布置间距较大时，初拧 轴力应大一些为好。双头螺栓。 b.初拧紧固顺序，根据大六角头高强度螺栓紧固顺序规定，一般应从接头刚度大的地方向不受拘束的自由端顺序进行；或者从栓群 中心向四周扩散方向进行。这是因为连接钢板翘曲不牢时，如从两端 向中间紧固，有可能使拼接板中间鼓起而不能密贴，从而失去了部分 摩擦传力作用。 c.大六角头高强度螺栓初拧应做好标记，防止漏拧。一般初拧后标记用一种颜色，终.拧结束后用一种颜色，加以区别。图5-1，是 高强度螺栓初拌和终拧的标记。 为了防止高强度螺栓受外部环境的影响，使扭矩系数发生变化，故一般初拧、终拧应该在同内完成。 凡是结构原因，使个别大六角头高强度螺栓穿入方向不能一致，当拧紧螺栓时，只准在螺母上施加扭矩，不准在螺杆上施加扭矩， 防止扭矩系数发生变化。 在施工过程中检查施工工艺是否按施工工艺要求进行，具体工艺检查内容有以下几项： 是否用临时螺栓安装，临时螺栓数量是否达到1/3以上。镀锌外六角螺栓厂家， 进行扭矩检查，抽查每个节点螺栓数的10%。但不少于一 个。检查时先在螺栓端面和螺母上画一直线， 再用扭矩扳手重新扭紧，使两线重合，测得此时的扭矩应在～可为合 Tch按下式计算： 如发现有不符合规定的，应再扩大检查10%，高强度u型螺栓如仍有不合格者，石化专用双头螺栓厂家！则整个节点的高强度螺栓应重新拧紧。 扭矩检查应在螺栓终拧 1h 以后，不锈钢u型螺栓24h 之前完成。 用塞尺检查连接板之间间隙，当间隙双头螺柱规格尺寸超过1mm的，必须要重新处理。 检查大六角头高强度螺栓穿入方向是否一致，检查垫圈方向是否正确。 钢结构制作和安装单位应按GB50205 规范规定分别进行 高强度螺栓连接摩擦面的滑移系数试验和复验，现场处理的构件摩擦 面应单独进行摩擦面抗滑移系数试验，其结果应符合设计要求。 检查数量：见GB50205附录B 2.高强度大六角头螺栓连接副终拧完成1h后、u型螺栓价格，48h 内应进行终 拧扭距检查，检查结果应 符合GB50205附六角头螺栓厂家录规定。 检查数量：按节点数抽查10%，但不应少于 10 个节点；每个 被抽查节点按螺栓数抽查10%，且不应少于2 检验方法：见GB50205附录B 1.高强度螺栓连接副的施拧顺序和初拧、复拧扭矩应符合设计要求和现行标准JGJ82 的规定。 扣，其中允许有10%的螺栓丝扣外露应为1 3.高强度大六角头螺栓连接摩擦面的表面应平整，不得有飞边、高强度u型螺栓毛刺，焊接飞溅物、焊疤、氧化铁皮、污垢等，除设计要求外摩擦面 应涂漆。 高强度螺栓应自由穿入螺栓孔，高强度螺栓孔不应采用气割扩孔，扩孔数量应征得设计同意，扩孔后的孔径不应超过(d-螺栓 直径)。 1.高强度螺栓的安装施工应避免在雨雪天气进行，六角螺栓价格，以免影响施工质量。 2.大六角头高强度螺栓连接到应该当天使用当天从库房中领出，更好用多少领多少，当天未用完的高强度螺栓不能堆放在露天，不锈钢u型螺丝厂家 应该如数退回库房，以备第二天继续使用。 3.高强度螺栓在安装过程中如需要扩孔时，一定要注意防止金属碎屑夹在摩擦面之间，一定要清理干净后才能安装。 04-B1019技术交底记录 04-B1018洽谈记录 04-B1029重大设计变更简述、重大工程质量事故简述及处理 结果 G1003-04 原材料、钢构件、配件进场检查验收记录汇总表 G1004-04 原材料、双头螺栓钢构件、配件进场检查验收记录 G1005-04原材料、钢构件、地脚螺丝规格尺寸配件、合格证明文件汇总表 G1006-04检验报告、复检、复验报告汇总表 Gxx-04钢结构高强度螺栓连接分项工程检验批质量验收记 G3004-04钢结构高强度螺栓连接分项工程检验批质量验收 检查、测试及允许偏差记录 B1063-04施工记录 以上质量记录按陕西省建筑工程施工质量验收配套表格中的表样填写，当建设工程监督单位另有要求时，可按规定执行。 六角头螺栓细牙全螺纹返回总目录返回分目录后退 螺纹规格d=M12伊、公称长度l=80mm、细牙螺纹、性能等级 为级、表面氧化、全螺纹、产品等级为A 级的六角头螺栓的标记： 螺栓M12伊伊80GB/T 螺纹规格d伊Pae 每1000件钢制品的质量，8.8级双头螺栓，kg 每1000件钢制品的质量，kg 螺纹规格d伊Pae 8产品等级 每1000件钢制品的质量，kg 每1000件钢制品的质量，kg 技术条件按郧月/栽5786的规定。双头螺柱螺栓ASMESA320SA320ML7， 可以选择表中没有的长度，但个位数应尽量为0或5。全部襋。 GB/紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱 ISO898-1：1999 GB/紧固件机械性能螺母 粗牙螺纹 ISO898-2：1992 GB/紧固件机械性能紧定螺钉 ISO898-5：1998 GB/紧固件机械性能螺母 细牙螺纹 ISO898-6：1994 GB/紧固件机械性能自攻螺钉 ISO2702：1992 GB/紧固件机械性能不锈钢螺栓、螺钉和螺柱 ISO3506-1： 1997 GB/紧固件机械性能自挤螺钉 ISO7085：1999 GB/紧固件机械性能螺母扩孔试验 ISO10484：1997 GB/紧固件机械性能不锈钢螺母 ISO3506-2：1998 GB/紧固件机械性能不锈钢紧定螺钉 ISO3506-3：1997 GB/T1237-2000紧固件标记方法 ISO8991：1986 GB/T41-2000 六角螺母 GB/T65-2000 开槽圆柱头螺钉 ISO1207：1992 GB/T67-2000 开槽盘头螺钉 ISO1580：1994 GB/T68-2000 开槽沉头螺钉 ISO2016：1994 GB/T69-2000 开槽半沉头螺钉 ISO2016：1994 GB/T内六角圆柱头螺钉 ISO4762：1997 GB/T内六角平圆头螺钉 ISO7380：1997 GB/T内六角沉头螺钉 ISO10642：1997 GB/T77-2000 内六角平端紧定螺钉 ISO4026：1993 GB/T78-2000 内六角锥端紧定螺钉 ISO4027：1993 GB/T79-2000 内六角圆柱端紧定螺钉 ISO4028：1993 GB/T80-2000 内六角凹端紧定螺钉 ISO4029：1993 GB/T紧固件表面缺陷螺栓、螺钉和螺柱一般要求 ISO6157-1： 1988 GB/T紧固件表面缺陷螺母 ISO6157-2：1995 GB/T紧固件表面缺陷螺栓、螺钉和螺柱特殊要求 ISO6157-3：1988 GB/T5780-2000 六角头螺栓 GB/T5781-2000 六角头螺栓 全螺纹 GB/T5782-2000 六角头螺栓 ISO4014：1999 GB/T5783-2000 六角头螺栓 全螺纹 ISO4017：1999 GB/T5785-2000 六角头螺栓 细牙 ISO8765：1999 GB/T5786-2000 六角头螺栓 细牙 全螺纹 ISO8676：1999 GB/T6170-2000 型六角螺母ISO4032：1999 GB/T6171-2000 型六角螺母细牙 ISO8673：1999 GB/T六角薄螺母 ISO4035：1999 GB/T非金属嵌件六角锁紧薄螺母 ISO10511：1997 GB/T6173-2000 六角薄螺母 细牙 ISO8675：1999 GB/T6174-2000 六角薄螺母 无倒角 ISO4036：1999 GB/T6175-2000 型六角螺母ISO4033：1999 GB/T6176-2000 型六角螺母细牙 ISO8674：1999 GB/T六角法兰面螺母 ISO4161：1999 GB/T六角法兰面螺母 细牙 ISO10663：1999 GB/T6182-2000 型非金属嵌件六角锁紧螺母ISO7041：1997 GB/T非金属嵌件六角法兰面锁紧螺母 ISO7043：1997 GB/T非金属嵌件六角法兰面锁紧螺母细牙 ISO12125：1997 GB/T6184-2000 型全金属六角锁紧螺母ISO7719：1997 型全金属六角锁紧螺母ISO7042：1997 型全金属六角锁紧螺母细牙 ISO10513：1997 GB/T6186-2000 GB/T全金属六角法兰面锁紧螺母 ISO7044：1997 GB/T全金属六角法兰面锁紧螺母 细牙 ISO12126：1997 GB/T6188-2000 螺栓和螺钉用内六角花形 ISO10664：1999 GB/T十字槽沉头螺钉 部分:级ISO7046-1：1994 GB/T十字槽沉头螺钉 部分:级ISO7046-2：1990 不锈钢A2-70和有色金属CU2 或CU3 GB/T820-2000 十字槽半沉头螺钉 ISO7047：1994 GB/T822-2000 十字槽圆柱头螺钉 ISO7048：1994 型非金属嵌件六角锁紧螺母ISO7040：1997 型非金属嵌件六角锁紧螺母细牙 ISO10512：1997 GB/T18195-2000 精密机械用六角螺母 德英美制六角头螺栓德制六角头螺栓 DIN931 DIN933 DIN912 DIN601 DIN558 ISO4014 outsidedimensions boltsM4,5,6,8,16,20,24,30 DIN931 ISO4017 outsidedimensions boltsM4,5,6,8,16,20,24,30 DIN933 DIN7990 IFIC-6 (A-6) 1981IFI C-10 (A-10) ASTMA325 HeavyHex Nuts HeavyHex Structural Bolts ASTMA563 GRADE ProofLoad: Psi 150000 Headindentification marking Handness: HRB78～HRC38 HeadenedSteel Washers ASTM F436 Handness:HRC38-45 A490TYPE1 headindentification marking indentificationmarking Materials:Steel Thread: 6g Strengthgrade: bolt ,Nut 10, Washers HV295-HV350 DIN934 DIN935 DIN936 DIN937 ISO4032 DIN555 UNI5587 ASME1986 IFID-5 (D-6) 1986IFI D-14 (D-12) DIN985 DIN125 DIN127 简述双头螺栓标准简述双头螺栓标准 双头螺栓标准对于生产、检验都十分重要，双头螺栓标准都包含哪些内容，双头螺栓的应用有哪些?下面为您介绍双头螺栓标准相 关内容。 双头螺栓是依照GB897-901 标准制造，所用材质有：Q235、 45#、40Cr、35CrMoA、Q345D，规格有：M3mm-M100mm，长度可 根据用户需要定制。 高强度双头螺栓，材质有35#、45#、35CrMoA、25Cr2MoV、304、u型丝316、304L、316L、2H、2HM、B7、B7M、双头螺栓服务，B16、B8、8、B8M、 8M，广泛应用于电力、化工、炼油、阀门、铁路、桥梁、钢构、汽 摩配件等领域 双头螺栓作用：一般用于矿山机械，桥梁，汽车，摩托车，锅炉钢结构，吊塔，大跨度钢结构和大型建筑等。双头螺栓， GB/T901-88(标准)35#/35#(材质)级/8级(调制级别)意思就是： 直径为=12mm长度=100mmGB/T901-88 采用的是国标(当然也可以根 据需要采用行业标准) 1、用在主体为大型设备，需要安装附件，比如视镜、机械密封座、减速机架等，这是就用到的双头螺栓，一端拧入主体，安装好 附件后另一端带上螺母，由于附件是经常拆卸的，螺纹会磨损或损坏， 使用双头螺栓更换会非常方便。 2、用于连接体厚度很大，螺栓长度非常长时，会用双头螺栓。双头螺栓标准:GB/T900-1988 GB2紧固件外螺纺零件的末端; GB196普通螺纹基本尺寸; GB197普通螺纹公差与配合; GB1167过渡配合螺纹(旋入铸铁,钢体); GB1180过流配合螺纹(旋入铝钵); 紧固件机械机能不锈钢螺栓,螺钉,螺柱和螺母;紧固件机械性能不锈钢螺栓,螺钉,螺柱和螺母;紧固件公差螺栓,螺钉和螺母; GB5267螺纹紧固件电镀层; 紧固件表面不锈钢螺栓厂家缺陷螺栓,螺钉和螺柱一般要求;紧固件表面缺陷螺栓,螺钉和螺柱特殊要求;GB90 紧固件验收检查,标志与包装; GB1237紧固件的标记方法。国标六角螺栓规格国标六角螺丝不锈钢外六角螺栓