外六角螺栓标准

　　2010年8月，静机处人员在执行工作中对废液处理系统的废树脂箱进行地脚螺栓力矩校核时，发现一颗地脚螺栓完全断裂，断口呈锥形，表面被大量褐色腐蚀产物覆盖，螺栓孔内有残余褐色腐蚀产物，宏观形貌如图3所示。地脚螺栓埋设的好坏，直接影响设备安装的质量。时，可采用预埋方式或请土建专业对基础配筋加固螺栓钩距孔底尺寸有些设备对标高、位置的准确性要求很严，特别是自动化程度高的联动设备,要求更严。a)一般用途螺母：品种很多，有六角螺母，方螺母等。六角螺母配合六角螺栓应用最普遍，按制造精度和产品质量分为A、B、C级等产品等级。六角薄螺母在防松装置中用作副螺母，起锁紧作用，或用于螺纹连接副主要承受剪切力的地方。六角厚螺母多用于经常拆卸的连接中。方螺母与方头螺栓配用，扳手卡住不易打滑，多用于粗糙、简单的结构。见GB41、GB6170～6177等；当发生偏差时，应根据设备的实际情况进行处理，浇筑完成后，应进行跟踪测量，及时了解混凝土浇筑时预埋螺栓的变化，并根据测量结果实时调整，以避免螺栓位移、倾斜，导致在安装完成后产生安装应力。采用不同的处理方法，一般常见的处理方法有以下几种方法。地脚螺栓一般用Q235钢，即为光圆的。螺纹钢（Q345）强度大，做螺母的丝扣没有光圆的容易。对于光圆地脚螺栓而言，埋深一般为其直径的25倍，然后做一个120mm左右长的90度弯钩。如果螺栓直径很大（如45mm）埋深太深的话，可以在螺栓端部焊方板，即做一个大头就可以了（不过也是有一定要求的）。埋深和弯钩都是为了保证螺栓与基础的摩擦力，不至于使螺栓发生拔出破坏。

　　地脚螺栓的安装规划地脚螺栓在基础内松动的处理在近拧紧地脚螺栓时，可能将螺栓拔活，此时应先螺栓调整至原位置，并将螺栓周围的基础铲出足够的位置，然后在螺栓上焊纵横两个U形钢筋，最后用水将坑内清洗干净并灌浆，待混凝土凝固到设计强度后再拧紧活地脚螺栓偏差的处理活地脚螺栓偏差的处理方法，大致与死地脚螺栓的方法相同，只是可以将地脚螺栓拔出来处理。如螺栓过长，可在机床上切去一段再套螺纹；如螺栓过短，可用热锻法伸长；如位置不符，用弯曲法矫正。地脚螺栓中心偏差的处理,地脚螺栓直径在30m以下，()胀锚地脚螺栓:胀锚地脚螺栓中心到基础边沿的距离不小于7倍的胀锚地脚螺栓直径钻孔时应防止钻头与基础中的钢筋、埋管等相碰安装胀锚地脚螺栓的基础强度不得小于0MPa钻孔处不得有裂缝钻孔直径和深度应与胀锚螺栓相匹配。中心线m以内时,可先用氧乙炔将螺栓烤红,再用大锤将螺栓敲弯(或用千斤顶顶弯),矫正后要W钢板焊牢加同，防止拧紧螺栓时复原。的锥度，便于安装对眼，也可保证自锁，一般用作定位元件和连接元件，多用于要求经常拆卸的地方。内螺纹圆锥销和螺尾锥销，用于不穿通的孔或者用于很难打出销钉的孔中。开尾圆锥销打入孔中后末端可张开，防止销钉本身从孔内滑出。见如果螺检间距不对,则呵将用氧乙炔火焰烤红之后用大锤敲弯,在中间焊上钢板加同，对于振动较大的设备，其制造厂一般随机附带减振垫，当设备不带减振垫时，可选用弹簧垫圈，在以后的灌浆时把它灌死；生产双头螺栓是需要固定的设配与机床加工的，当然其实加工程序还是相对简单的，主要有一下工序:首先是需要拔料，拔料就是用拔料机将歪曲的的料拔直，经过这道工序之后才能进行下一道工序，下一道工序就是用切割机将拔直的很长的料按照客户要求切割成客户需要的长度，这就完成了第二道工序，第三道工序是将切割好的短料放在滚丝机上滚出来丝扣到这里普通的双头螺栓就加工完了，当然如果需要其他要求，那还需要其他的工序。

　　用在主体为大型设备，需要安装附件，比如视镜、机械密封座、减速机架等。这时就用到双头螺栓，一端拧入主体，安装好附件后另一端带上螺母，由于附件是经常拆卸的，螺纹会磨损或损坏，使用双头螺栓更换会非常方便。对于大螺栓(直径在30m以上)发生较大偏移时，应先将螺栓切断，()抓地型地脚螺栓。抓地型地脚螺栓也被成为粘结地脚螺栓，近年来在建筑工程中被大量的应用，它的安装方法与胀锚型螺栓基本相似，但是需要在实施地面粘接工序时将孔内壁的杂物清除干净，同时保持内壁干燥。用一块钢板焊在螺栓中间，如螺栓强度不够，可在螺栓两侧焊上两块加同钢板，其长度不得小于螺栓直径3一4倍。圆柱销和各种圆锥销的销孔，一般都需经过铰孔加工，多次装拆后会降低定位的精度和连接的紧固，只能传递不大的载荷。弹性圆柱销本身具有弹性，装在孔中保持有张力，不易松脱，拆卸方便，且不影响配合性质，销孔不需铰制。带孔销和销轴，都用于铰连接处；地脚螺栓标高偏差的处理,螺栓过高时，机、泵等定型设备的地脚螺栓一般为随机附件，若需要配备时也可参照本规定选用须将高出部分割去再套螺纹。预埋地脚螺栓一定用定位准确，还要确保水平，因为垫铁板纠偏对基础节的强度要求大大加高。甚至有的轴销联结的纠偏非常麻烦，（要做转换节）在逛螺纹时,要防止油类物质滴到混凝土摇础上腐蚀和影响基础的质量；地脚螺栓指的是下端为直角弯钩的螺栓构件，或者L型和U型螺栓。地脚螺栓具有增加锚固的功能，从而加大设备的承载负荷，甚至在运动时和遭遇地震时，也能起到很好的稳固效果。因此，在确保物品安全运输和延长贵重器物使用寿命方面，安装地脚螺栓起着非常显著的作用。特别是工业厂房施工时，将大型机械设备固定在地面上大多需要添加地脚螺栓。这是因为这些机械机身过重，重心位置高，运转的时候会发生剧烈震荡且重心会随震荡而偏移，长此以往，容易引发事故，故而高速运转的器械都需要和地基坚实地固定在一起，从而防止倒塌。大型设备与地基连接，最主要就是通过安装地脚螺栓来实现。通过简单的垫铁调整，把需要地脚螺栓固定的设备测出垂直位置和水平位置，再灌浆把设备牢牢固定住。只有经过充分固定，才能确保工业设备不在运转中因运转过速而发生震荡或倒塌，增强了设备运行的稳定性。

　　止退垫圈：有内齿锁紧垫圈、外齿锁紧垫圈、单耳止动垫圈、双耳止动垫圈和圆螺母用止动垫圈等。单耳和双耳止动垫圈允许螺母拧紧在任意位置加以锁定，但紧固件需靠边缘处为宜，见GB861～862、GB854～855、GB858等；螺检偏低且偏差数值不大时(在15m以内)，可用氧Z炔把螺栓烤红，然后把它拉长。预埋地脚螺栓一定用定位准确，还要确保水平，因为垫铁板纠偏对基础节的强度要求大大加高。甚至有的轴销联结的纠偏非常麻烦，（要做转换节）拉长的方法是用两叠垫板作支座，再在其上边架一块中间有孔的钢板在地脚螺栓上，上面用螺付拧紧,借助拧紧螺付的力量而将螺栓烤红处拉长。()安装前准备工作。常言道，工欲善其事，必先利其器。因此想安装好地脚螺栓，必须将安装前的准备工作做好，要注意看螺栓加工出来有没有带帽带垫，为了稳妥起见，不妨多套一个螺帽以免遗失。再就是要看置入混凝土中的部位有没有油污，如果有要及时清除，最后要将螺栓丝口和螺帽上好黄油，并用塑料胶布包起来护住螺帽。螺栓直径拉细处必须加焊2~3块钢板加同。如设备已放在基础上搬动不便，螺栓缝隙处涂抹防锈油时，需要全部涂抹，同时需建立合理的检查机制，防止由于防锈油挥发等原因造成预防措施失效。在机座凸缘强度足够的情况下，就可以直接在底座上拧紧螺母，把螺栓拉长。对于安装在钢梁上的设备，其基础螺栓、螺母、垫片的规格和尺寸应由安装专业选定安装在钢梁上的设备，其地脚螺栓应贯穿型钢上下缘当钢梁较大，设备较小时，也可只固定在型钢上缘上见图珣拧到适A长度后，必须将螺付松开,以免螺栓冷却后拉力过大，甚至压裂底座凸缘；()胀锚型地脚螺栓。胀锚型地脚螺栓的使用范围最广，除了常用的静止设备，还可以将其安装在辅助设备上。安装胀锚型螺栓需要注意将安装机械压强设置在0MPa以上，如果压强太小，容易导致螺栓滑芽或脱落。同时在使用钻头时，要注意力度，以免用力过大钻伤埋管。将螺栓打入地基以后，要仔细观察周围是否有裂纹，一旦发现裂纹要尽力修复，以防螺栓松弛。

　　强度等级所谓8.8级和10.9级是指螺栓的抗剪切应力等级为8. 和10.9GPa 8.8 公称抗拉强度800N/MM2 公称屈服强度640N/MM2 一般的螺栓是用X.Y表示强度的，X*100=此螺栓的抗拉强度，X*100*（Y/10）=此螺栓的屈服强度（因为按标识规定：屈服强度/抗拉强度=Y/10，即0.Y为屈强比）如螺桦过低(低于其要求高度15mm)不能中加热法拉长时，可在螺栓周边挖一深坑，满足强度和韧性要求的前提下，选用更耐腐蚀，性能更好的材料，如不锈钢、耐蚀合金钢等。在距坑底约100m处将螺栓切断，另焊一新制作的螺栓,标高要符合要求,然后再用圆钢加闹。锚入C及其以上强度等级混凝土中的地脚螺栓当其间距a不小于4d时I级钢筋地脚螺栓的锚固长度la不小于25d(光面螺栓直径)下端并应设置弯钩或锚板等锚固措施。螺栓直径d=~36mm一般宜采用弯钩式直径d36mm弯钩困难时宜采用锚板式等端部锚固(见下图)。加阆圆钢长度-般是螺栓直径的4-5倍。地脚螺栓孔浇筑前应采取遮挡措施，防止雨水、冲洗用水等进入缝隙内。地脚螺栓在基础内松动的处理,在近拧紧地脚螺栓时，可能将螺栓拔活，方案实施后，引风机固定住了，振动消除了，它再也别想“动”了。经过2个多月的运行表明，此时应先螺栓调整至原位置，并将螺栓周围的基础铲出足够的位置,然后在螺栓上焊纵横两个U形钢筋，地脚螺栓坑池混凝土浇筑过程中，应将地脚螺栓垂直固定。混凝土浇筑出两侧向中间同时进行，螺栓周围下料尽可能均匀，使其四周混凝土面均衡上升，避免高差过大。振动棒和螺栓之间应保持适当的距离，要对称均匀插入，以避免碰动螺栓和固定架造成位移和偏斜。S后用水将坑内清洗干净并灌浆，待混凝士凝同到设计强度后再拧紧螺付。级应用最多，并且主要用于重要的、装配精度高以及受较大冲击、振动或变载荷的地方。六角头螺栓按其头部支承面积大小及安装位置尺寸，可分为六角头与大六角头两种；头部或螺杆有带孔的品种供需要锁紧时采用。方头螺栓的方头有较大的尺寸和受力表面，便于扳手口卡住或靠住其他零件起止转作用，常用在比较粗糙的结构上，有时也用于