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六角螺栓标准

液压挖掘机实训装置液压挖掘机控制教学实训台

2019-11-12   点击次数:305次

  挖掘机实训设备是用铲斗挖掘高于或低于承机面的物料,并装入运输车辆或卸至堆料场的土方机械。

  1)我公司设计的KH-38C液压挖掘机控制教学实训台是将液压挖掘机的结构原理能够搬到课堂上学习的一种现代化教学产品,挖掘机机身采用进口有机玻璃制作,耐腐蚀,抗磨性能好,长久不变色,不锈钢u型螺丝规格尺寸透明直观,演示效果逼线MM 厚的SPCC 冷扎板制作,坚固美观,表面采用中温磷化防锈漆,静电喷涂。

  4)控制方式:(1)继电器控制,(2)PLC控制使用三菱FX1S-20MR

  5、工作电源:AC:220V 永磁调速电机,调速范围: 0-1500转/分

  6、安全限速范围:1-1500转/分 液压泵工作时离液压台1.5m远处噪声≤58dB

  2、缸体,端盖,双头螺栓服务!行程撞块和撞块支承等均采用了进口透明有机玻璃材料,顶杆采用了45号中碳钢,并配合油接头,密封圈和内六角螺丝等标准件精制而成,能通过它观察到活塞、顶杆、油封和油孔等结构及其运行过程,具有透明液压实验元件。

  1、双作用油缸及油缸撞块支承,怎么确定装配高强度螺栓时,都采用了弹性插脚的组合安装方式,在其背后安装有多只定位安装弹性插脚,使用时,应将所有的插脚对准插孔,外六角螺栓,然后平行推入,可靠的安装在所需的部位。

  2、双作油缸在安装时,应尽量将A孔B孔朝上,以便在运行过程中自动将腔体内的空气排出,撞块支承主要是用于行程开关控制的液压回路中,行程开关与撞块作用是对油缸顶杆的侧向作用力较大,容易引起油缸密封必能破坏或磨损。安装油缸时,应考虑到顶杆处在更大行程时与边沿的距离,以免油缸顶杆顶在实验台边沿上面造成设备损坏。

  3、禁止通过顶杆用力拉动活塞,以防拉脱活塞与顶杆的连接,但可通过顶杆向内推动活塞。

  2、弹簧回位油缸的缸体和端盖等均采用了进口透明有机玻璃材料精制而成,透明清晰,顶杆采用45号中碳钢材料,并配合油接头、密封圈和内六角螺丝等标准件装配而成,通过它可明确的观察到活塞、顶杆、油封、油孔、弹簧等结构及其运行过程,具有形象逼真,工作可靠等优点,它既可作为教学模型,也可作为液压实验元件进行实验演示。

  3、弹簧回位油缸采用了弹性插脚的组合安装方式,在其背后安装有多只定位安装弹性插脚。使用时,关于双头螺栓厂家。应将所有的插脚对准插孔,然后平行推入,可靠的安装在需的部位。

  4、安装油缸时,应考虑到顶杆处在更大行程时与沿的距离,以免油缸顶杆顶在实验台边沿上而造成设备损坏。

  2、增压油缸的前端盖、后端盖、螺纹紧固件的松动是造成高。低压缸体、增压缸体等均采用了进口透明有机玻璃材料精制而成,透明清晰,活塞杆采用了合金铝材料,并配合油接头,密封圈,内六角螺丝等标准件装配而成,通过它可明确的观察到活塞杆,油封,双头螺栓怎么更好的安装,油孔等结构及其运行过程,具有形象逼真,工作可靠等优点,它既可作为教学模型,也可以液压实验元件进行实验演示。

  3、增压油缸采用了弹性插脚的组合安装方式,在其背后安装有多只定位安装弹性插脚。六角头螺丝使用时,应将所有的插脚对准插孔,然后平行推入,可靠的安装在所需的部位。

  4、对于只有一个P孔的增压油缸可在P孔处接一只三通代替,其不影响工作与实验。不锈钢螺丝规格尺寸

  5、增压油缸在安装时,应尽量将A孔B孔朝上,以便在运行过程中自动将腔体内的空气排出。

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  4、使用时应注意:P1孔为进油孔,P2孔为出油孔,不能接错,并应先拔出油孔内的油塞。

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  6、使用完毕,应将内部的油倒出,外六角螺栓,并用橡皮塞塞住进出油孔,清洁油渍,保持清洁。

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  4、使用时应注意:P1孔为进油孔,P2孔为回油孔,K为控制油孔。不允许错接,安装油路时,应先拨出油孔内的油塞。

  5、拆除时,外六角螺栓厂家应将力作用在阀体上,平行拨出液压单向阀,禁止斜方向扳动以防损坏插脚。

  6、使用完毕,应将内部的油倒出,并用橡皮塞塞住进出油孔,清洁油渍,保持清洁。

  2、溢流阀结构上参考了国产P-63 B 型低压直动式溢流阀、其阀体阀盖、锁紧螺母、调节螺母、螺塞等采用了进口透明有机玻璃材料精制而成,阀芯、调节杆采用了45号中碳钢材料。并配合弹簧,油接头,密封圈等标准件装配而成,通过它可明确的观察到阀芯、弹簧、油孔等结构及其运行过程,具有形象逼真,工作可靠等优点,u型螺栓规格!它既可作为教学模型,不锈钢u型丝厂家也可作为液压实验元件进行实验演示。

  3、溢流阀采用了弹性插脚的组合安装方式,在其背后安装有三只定位安装弹性插脚,使用时,应将所有的插脚对准插孔,然后平行推入可靠的安装在所需的部位。

  4、使用时应注意:P孔为进油孔,O孔为回油孔。不允许错接,安装油路时,高强度螺栓的生产质量缺陷。应先拨出油孔内的油塞。

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  2、节流阀结构上参考了国产P-63 B 型节流阀、其阀体、双头螺栓厂家!阀盖、调节手柄、螺塞等采用了进口透明有机玻璃材料精制而成,阀芯、推杆采用了45号中碳钢材料。并配合弹簧,油接头,密封圈等标准件装配而成,通过它可明确的观察到阀芯、弹簧、油孔等结构及其运行过程,具有形象逼真,工作可靠等优点,它既可作为教学模型,也可作为液压实验元件进行实验演示。

  3、节流阀采用了弹性插脚的组合安装方式,在其背后安装有三只定位安装弹性插脚,使用时,u型螺栓规格应将所有的插脚对准插孔,然后平行推入可靠的安装在所需的部位。

  4、使用时应注意:P1孔为进油孔,P2孔为出油孔。不允许错接,安装油路时,应先拨出油孔内的油塞。

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  2、调速阀结构上参考了国产Q-25 B 型调速阀、其阀体、阀盖、调节手柄、螺塞等采用了进口透明有机玻璃材料精制而成,节流阀芯、减压阀芯、推杆采用了45号中碳钢材料。并配合弹簧,油接头,密封圈等标准件装配而成,通过它可明确的观察到阀芯、弹簧、外六角螺丝油孔等结构及其运行过程,具有形象逼真,工作可靠等优点,它既可作为教学模型,也可作为液压实验元件进行实验演示。

  3、螺纹紧固件的松动是造成高,调速阀采用了弹性插脚的组合安装方式,在其背后安装有五只定位安装弹性插脚,使用时,应将所有的插脚对准插孔,然后平行推入可靠的安装在所需的部位。

  4、使用时应注意:P1孔为进油孔,P3孔为出油孔。双头螺栓服务,不允许错接,安装油路时,应先拨出油孔内的油塞。

  5、拆除时,应将力作用在阀体上,平行拨出调速阀,禁止斜方向扳动以防损坏插脚。

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  3、顺序阀采用了弹性插脚的组合安装方式,在其背后安装有三只定位安装弹性插脚,使用时,关于双头螺栓厂家!应将所有的插脚对准插孔,然后平行推入可靠的安装在所需的部位。

  4、使用时应注意:P1孔为进油孔,P2孔为出油孔,L孔为泄油孔。不允许错接,安装油路时,应先拨出油孔内的油塞。

  5、拆除时,应将力作用在阀体上,平行拨出顺序阀,禁止斜方向扳动以防损坏插脚。

  6、使用完毕,应将内部的油倒出,并用橡皮塞塞住进出油孔,清洁油渍,保持清洁。

  2、减压阀结构上参考了国产J-10 B 型低压直动式减压阀、其阀体、阀盖、锁紧螺母、调节螺母、螺塞等采用了进口透明有机玻璃材料精制而成,阀芯、调节杆采用了45号中碳钢材料。并配合弹簧,油接头,密封圈等标准件装配而成,通过它可明确的观察到阀芯、弹簧、油孔等结构及其运行过程,具有形象逼真,工作可靠等优点,它既可作为教学模型,12.9级双头螺栓。也可作为液压实验元件进行实验演示。

  3、减压阀采用了弹性插脚的组合安装方式,在其背后安装有五只定位安装弹性插脚,使用时,应将所有的插脚对准插孔,然后平行推入可靠的安装在所需的部位。

  4、高强度双头螺栓的使用尺寸,使用时应注意:P1孔为进油孔,P2孔为出油孔,L孔为泄油孔。不允许错接,安装油路时,应先拨出油孔内的油塞。

  5、拆除时,应将力作用在阀体上,平行拨出减压阀,禁止斜方向扳动以防损坏插脚。双头螺栓规格尺寸

  6、使用完毕,应将内部的油倒出,并用橡皮塞塞住进出油孔,清洁油渍,保持清洁。

  2、二位二通电磁换向阀结构上参考了国产22D-25 D 型二位二通电磁换向阀、其阀体、阀体安装底板采用了进口透明有机玻璃材料精制而成,阀芯、推杆采用了45号中碳钢材料。档板、端盖采用铝合金材料,并采用了MFJ1-3型220V电磁阀,配合弹簧,油接头,密封圈等标准件装配而成,通过它可明确的观察到阀芯、弹簧、油孔等结构及其运行过程。

  3、二位二通电磁换向阀采用了弹性插脚的组合安装方式,阀体安装在有机玻璃安装底板上。安装共有十二只定位安装弹性插脚,使用时,应将所有的插脚对准插孔,然后平行推入可靠的安装在所需的部位。(弹性插脚配有备用件)

  4、使用时应注意:P孔为进油孔,A孔为出油孔。使用防盗螺丝需要注意些什安装油路时,应先拨出油孔内的油塞,它用电磁阀通用连结线与电气控制面板联接后进行控制。

  5、拆除时应将力作用在阀体上,平行拨出二位二通电磁换向阀,禁止斜方向扳动以防损坏插脚。

  6、使用完毕,应将内部的油倒出,并用橡皮塞塞住进出油孔,清洁油渍,保持清洁。

  2、二位四通电磁换向阀结构上参考了国产24E-25 D 型二位四通电磁换向阀、其阀体、阀体安装底板采用了进口透明有机玻璃材料精制而成,阀芯、推杆采用了45号中碳钢材料。档板、端盖采用铝合金材料,并采用了MFJ1-3型220V电磁阀,配合弹簧,油接头,密封圈等标准件装配而成,通过它可明确的观察到阀芯、弹簧、油孔等结构及其运行过程。

  3、二位四通电磁换向阀采用了弹性插脚的组合安装方式,阀体安装在有机玻璃安装底板上。安装底板共有十二只定位安装弹性插脚,使用时,应将所有的插脚对准插孔,然后平行推入可靠的安装在所需的部位。(弹性插脚配有备用件)

  4、国标外六角螺栓,使用时应注意:P孔为进油孔,O孔为出油孔,镀锌外六角螺栓厂家!不锈钢螺丝A、B油孔接工作油路(如:油缸)。双头螺柱螺栓ASMESA320SA320ML7!安装油路时,应先拨出油孔内的油塞,它用电磁阀通用连结线与电气控制面板联接后进行控制。(换向I时电磁铁得电,停止或换向II时电磁失电)

  5、拆除时应将力作用在阀体上,平行拨出二位四通电磁换向阀,六角螺栓应用禁止斜方向扳动以防损坏插脚。

  6、使用完毕,应将内部的油倒出,怎么确定装配高强度螺栓时,并用橡皮塞塞住进出油孔,清洁油渍,保持清洁。

  2、三位四通电磁换向阀结构上参考了国产34E-25 B 型三位四通电磁换向阀、其阀体、阀体安装底板采用了进口透明有机玻璃材料精制而成,石化35CrMoA双头螺栓。阀芯、推杆、定位套采用45号中碳钢材料。u型螺栓,档板采用铝合金材料,并采用了MFJ1-3型220V电磁阀(二只),配合弹簧,油接头,密封圈等标准件装配而成,通过它可明确的观察到阀芯、弹簧、油孔等结构及其运行过程。高强度螺栓的连接是什么

  3、三位四通电磁换向阀采用了弹性插脚的组合安装方式,阀体安装在有机玻璃安装底板上。安装底板共有十五只定位安装弹性插脚,使用时,应将所有的插脚对准插孔,然后平行推入可靠的安装在所需的部位。六角螺栓标准国标石化35CrMoA六角螺栓(弹性插脚配有备用件)

  4、使用时应注意:P孔为进油孔,O孔为回油孔,A、B油孔接工作油路(如:油缸)。安装油路时,应先拨出油孔内的油塞,它用电磁阀通用连结线与电气控制面板联接后进行控制。六角螺栓标准,具有停止,换向I换向II三种工作状态。

  5、拆除时应将力作用在阀体上,平行拨出三位四通电磁换向阀,禁止斜方向扳动以防损坏插脚。石化高强度外六角螺栓

  6、使用完毕,应将内部的油倒出,并用橡皮塞塞住进出油孔,清洁油渍,保持清洁。u型螺栓厂家

  2、二位四通行程换向阀结构上参考了国产24C-25B型二位四通行程换向阀、其阀体、前端盖、螺盖采用进口透明有机玻璃材料精制而成,阀芯、推杆采用45号中碳钢材料。配合弹簧,油接头,密封圈、内六角螺丝等标准件装配而成,通过它可明确的观察到阀芯、不锈钢双头螺栓弹簧、油孔等结构及其换向过程。

  3、二位四通行程阀采用了弹性插脚的组合安装方式,在其背后安装有六只定位安装弹性插脚,安装时,应先将所对应的已安装的油缸顶杆行程外在更大位置,在将行程换向阀的推杆复位事相对安装,然后调节推杆使行程换向阀处于打开位置(弹簧压缩位置)。

  4、不锈钢螺栓规格尺寸使用时应注意:P孔为进油孔,O孔为回油孔,A、B油孔接工作油路(如:油缸)。安装油路时,应先拨出油孔内的油塞。

  5、拆除时,应将力作用在阀体上,平行拨出二位四通行程换向阀,不锈钢螺丝禁止斜方向扳动以防损坏插脚。

  6、使用完毕,应将内部的油倒出,并用橡皮塞塞住进出油孔,清洁油渍,保持清洁。

  2、 三位五通手动换向阀结构上参考了国产34S-63B型三位五通手动换向阀,其阀体、前端盖、后螺盖采用了进口透明有机玻璃材料精制而成,不锈钢六角头螺丝阀芯、推杆采用45号中碳钢材料。配合弹簧,油接头,密封圈、内六角螺丝等标准件装配而成,通过它可明确的观察到阀芯、弹簧、油孔等结构及其换向过程。

  3、三位五通手动换向阀采用了弹性插脚的组合安装方式,在其背后安装有多只定位安装弹性插脚,安装时,应将所有的插脚对准插孔,然后平行推入,可靠的安装在所需的位置。

  4、使用时应注意:P孔为进油孔,O孔为回油孔(二只),A、温室大棚专用u型螺栓B油孔接工作油路(如:油缸)。安装油路时,应先拨出油孔内的油塞,工作时,操作手柄的开度可调节流量的大小。

  5、六角头螺栓拆除时应将力作用在阀体上,平行拨出三位五通手动换向阀,禁止斜方向扳动以防损坏插脚。

  6、使用完毕,应将内部的油倒出,并用橡皮塞塞住进出油孔,清洁油渍,地脚螺丝规格尺寸表保持清洁。

  2、 压力继电器其壳体,底板盖采用了进口透明有机玻璃材料精制而成,阀芯采用45号中碳钢材料,安装了微动开并关及信号插座。配合弹簧,油接头,密封圈、钢珠、内六角螺丝等标准件装配而成,通过它可明确的观察到阀芯、弹簧、钢珠等结构及其在压力油作用下的运动过程和触电的跳动。

  3、压力继电器采用了弹性插脚的组合安装方式,在其背后安装有四只定位安装弹性插脚,安装时,国标石化不锈钢双头螺柱应将所有的插脚对准插孔,然后平行推入,可靠的安装在所需的位置。

  4、使用时:K孔为进油孔,接所控制的油路。由信号插座输出通,断信号(即油路的压力低于调节的压力时,开关断开,超过调节的压力时,开关接通),用插头连接线与控制面板的常开启动插连接,可控制对应的电磁换向阀,安装油路时,六角螺栓应用应先拨出油孔内的油塞。

  5、拆除时,应将力作用在阀体上,平行拨出压力继电器,禁止斜方向扳动以防损坏插脚。(弹性插脚配有备用件)

  6、使用完毕,应将内部的油倒出,并用橡皮塞塞住进出油孔,清洁油渍,保持清洁。