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高强度螺栓脆裂的原因是什么

2019-07-31   点击次数:22348次

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高强度螺栓常见的等级有8.8级,10.9级和12.9级。三个等级的高强度螺栓采用的材料也是不同,8.8级的高强度螺栓采用的是45#钢,而强度等级是10.9级的高强度螺栓采用的钢材则是40Cr,40Cr高强度螺栓一般用于对耐热性能没有的要求的位置。而12.9级高强度螺栓刚是我们常见的螺栓当中等级更高的,一般采用35CrMoA钢材或者42CrMo制造。

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在施工现场经过对产品反复的检查试验,排除了螺栓、螺母、垫圈表面由于存在沟、麻点、油污等造成产品拧不紧的情况。经过与表面磷化处理的同类产品分析与对比发现,该批产品拧不紧达不到预紧力数值的问题,就出在表面处理的方式及工艺上。由于氧化层过厚而引起紧固件拧不紧,因而使达不到预紧力数值要求的现象发生。

产品在碱性氧化处理过程中,溶液中的氧化剂浓度越高,生成氧化膜的速度也越快,而且膜层致密、牢固。如果处理溶液中碱的浓度增加,获得氧化膜的厚度就增大。反之碱的含量过低,则氧化膜薄脆弱。处理溶液的温度适当升高,可以提高氧化膜致密度。

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氧化处理时间主要根据工件的含碳量和工件氧化要求来调整。工件含碳量越高,就越容易氧化,氧化时间就越短。调整时间的长短和氧化液的浓度高低直接影响工件机械性能。

带有残余应力的10.9级以上高强度紧固件在溶液中进行化学氧化易引起“碱脆”,致使紧固件产品机械性能得不到正常发挥。因此,要注意产品碱性氧化处理时应解决“碱脆”问题。

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